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文章来历：诗董橡胶

经过常年的展开，我国组成橡胶工业走过了一条国内自主研发和引入国外先进技能相结合的路途，成为了世界上最大的组成橡胶出产国家，且产能还在上涨。但与此一起，职业呈现了结构性过剩问题，惯例组成橡胶的产值和设备开工率在不断下降。

我国组成橡胶工业协会技能部专家王锋告知记者，到2016年末，我国八大组成橡胶的总出产能力到达578万吨。其间，我国石化集团公司的出产能力约占总出产能力的26%，我国石油天然气集团公司的出产能力约占总出产能力的21%，其他外资和民营企业的出产能力约占总出产能力的53%。

但是，在产能快速增加的一起，我国组成橡胶的开工率却在逐步下降。西北师范大学王芳平教授指出，2016年我国组成橡胶的产值同比2015年削减约2%，持续连续2014年以来产值下降的趋势。设备的开工率在2015年创新低之后，2016年进一步下降，全体设备开工率缺乏50%。其间，聚丁二烯橡胶设备开工率约为45%，丁苯橡胶约为54%，丁基橡胶约为26%，聚异戊二烯橡胶缺乏13%。

我国石油组成橡胶高档技能专家龚光碧指出，现在，我国乙丙橡胶、丁基橡胶和异戊二烯橡胶出产能力呈现了过剩，开工率处于较低水平，不少设备自建成以来就一向处于停产状况。

青岛科技大学张宜恒教授说到，从总体上看，我国组成橡胶的需求量仍将增加，但增加幅度将放缓。跟着我国轮胎等橡胶产品品种结构的不断优化，溶聚丁苯橡胶、卤化丁基橡胶、稀土顺丁橡胶以及低顺式聚丁二烯橡胶等产品的需求量将会显着增加，而惯例产品的需求量将逐步下降。因而，要大力进步新胶种的出产能力，满意国内商场需求。

龚光碧以为，与国际先进水平比较，我国组成橡胶各胶种商标显着偏少，还不能满意国内商场的需求，不少特别用处商标依然要依靠进口。从国内外组成橡胶的专利状况来剖析，国内依然会集在组成方法、出产工艺等方面，国外则首要会集在加工使用领域。因为我国加工使用研究单薄，形成新胶种、新商标商场承受程度低，承受周期长，商场推广难度加大，从而影响国内组成橡胶加工使用商场的升级换代。不过，从近几年的状况来看，国内一些组成橡胶出产企业认识到技能进步的重要意义，活跃开发新产品，不断推动产品结构调整，进一步满意国内需求。

我国石油石油化工研究院以应对欧盟REACH法规所要求的绿色环保丁苯橡胶资料为切入点，选用了符合要求的我国石油自主出产的环保型橡胶填充油、不产生亚硝胺类化合物的终止剂和防老剂；针对环保型橡胶填充油与橡胶相容性差，代替高芳烃油后易产生外表搬迁，橡胶扯断伸长率下降、牵引性和抗湿滑性下降的技能难题，开发了分子量梯级调控、不同结合苯乙烯含量调控技能，得到了与环保油相容性好的不同结合苯乙烯含量的根底胶乳。一起，针对环保终止剂不具备硫化促进剂的效果而导致的丁苯橡胶300%定伸应力下降，达不到方针要求的问题，引入了有机胺类功用助剂，优化工艺和配方，终究进步丁苯橡胶生胶强度、扯断伸长率和300%定伸应力，弥补了环保型橡胶填充油因芳烃含量低所带来的牵引性和抗湿滑性丢失。

兰州石化则把作业的重心放在定制化出产上，把方针商场放在国内外闻名的橡胶加工企业上。他们了解大客户的具体要求，针对普利司通、固特异等闻名轮胎制作企业的不同需求，经过展开技能改进和攻关，采纳定制化出产的方法，满意客户需求。如依据普利司通公司的要求，对工艺配方进行了调整，强化了出产过程的工艺操控，在榜首时间内研发出产出符合要求的SBR1778E橡胶产品。新产品投放商场今后，普利司通一次订购就到达3000多吨。